激光熔覆是一種激光加工技術(shù)，即用高能激光束照射金屬基材表面，使金屬基材表面的薄層與其上的熔覆材料相互作用�？焖偃廴谀�固后，具有硬度高、耐磨、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。涂層工藝的理化特性。這是一種新型復(fù)合材料，可以補(bǔ)充基體所不具備的優(yōu)良性能，充分發(fā)揮兩者的優(yōu)點(diǎn)，克服彼此之間的不足，顯著提高基體的耐磨性、耐腐蝕性和抗壓性。基面。耐熱、抗氧化等物理和化學(xué)性能。

激光熔覆按熔覆材料的供給方式大概可分為兩大類(lèi)，即預(yù)置式激光熔覆和同步式激光熔覆。預(yù)置式激光熔覆的主要工藝流程為：基體材料熔覆表面預(yù)處理－預(yù)置熔覆材料－預(yù)熱－激光熔化－后熱處理。同步式激光熔覆的主要工藝流程為：基體材料熔覆表面預(yù)處理－送料激光熔化－后熱處理。

那么，激光熔覆技術(shù)具備哪些優(yōu)勢(shì)呢？

激光加工技術(shù)之激光熔覆助力發(fā)展優(yōu)勢(shì)解析：

激光熔覆特點(diǎn)：熔覆層稀釋度低但結(jié)合力強(qiáng)，與基體呈冶金結(jié)合，可顯著改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化或電氣特性，從而達(dá)到表面改性或修復(fù)的目的，滿(mǎn)足材料表面特定性能要求的同時(shí)可節(jié)約大量的材料成本。與堆焊、噴涂、電鍍和氣相沉積相比，激光熔覆具有稀釋度小、組織致密、涂層與基體結(jié)合好、適合熔覆材料多、粒度及含量變化大等特點(diǎn)，因此 激光熔覆技術(shù) 應(yīng)用前景十分廣闊。

熔覆材料：應(yīng)用廣泛的激光熔覆材料主要有：鎳基、鈷基、鐵基、鈦合金、銅合金、顆粒型 金屬基復(fù)合材料，陶瓷材料等激光熔覆冷卻速度非�？�，高達(dá) 10 6℃ /S，屬于快速凝固過(guò)程，容易得到細(xì)晶組織或產(chǎn)生平衡態(tài)所無(wú)法得到的新相，如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等；涂層稀釋率低，與基體呈牢固的冶金結(jié)合或界面擴(kuò)散結(jié)合，通過(guò)對(duì)激光工藝參數(shù)的調(diào)整，可以獲得低稀釋率的良好涂層，并且涂層成份和稀釋度可控。

激光熔覆加熱速度快，工件畸變小，變形可降低到零件的裝配公差內(nèi)，特別是在低熔點(diǎn)金屬表面熔敷高熔點(diǎn)合金；能進(jìn)行選區(qū)熔覆，材料消耗少，具有卓越的性能價(jià)格比；光束瞄準(zhǔn)可以使難以接近的區(qū)域熔覆，工藝過(guò)程易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

激光熔覆可精準(zhǔn)地選擇熔覆區(qū)域，原料耗損少，性?xún)r(jià)比相對(duì)較高；適用范圍廣。激光熔覆的應(yīng)用主要在兩個(gè)方面，即耐腐蝕（包括耐高溫腐蝕）和耐磨損，應(yīng)用的范圍很廣泛，例如內(nèi)燃機(jī)的閥門(mén)和閥座的密封面，水、氣或蒸汽分離器的激光熔覆等。近些年來(lái)的發(fā)展在改良基體表面性能方面受到了高度關(guān)注和重視。