激光切割相對(duì)于傳統(tǒng)切割技術(shù)具有哪些優(yōu)勢(shì)?
當(dāng)今社會(huì)工業(yè)的發(fā)展速度驚人,這得益于激光切割技術(shù)的出現(xiàn)。西安激光切割的小編了解到:由于生產(chǎn)需要,對(duì)不同材質(zhì)、不同厚度、不同形狀的金屬材料的切割需求大大增加,這對(duì)金屬切割工藝提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。金屬加工業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈。如今,市場(chǎng)上的金屬切削工藝正面臨著由舊到新的轉(zhuǎn)變過程。方法也很多。那么,如何在眾多的金屬加工方法中選擇最合適的設(shè)備呢?
首先,先來了解一下傳統(tǒng)切割工藝的優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì);傳統(tǒng)切割工藝主要由數(shù)控剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等設(shè)備來完成。
(數(shù)控)剪床
剪床又稱為剪板機(jī),是用一個(gè)刀片相對(duì)另一刀片作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)剪切板材的機(jī)器。屬于鍛壓機(jī)械中的一種,主要適用于只需要直線切割的鈑金加工中。這種設(shè)備成本低廉,操作簡(jiǎn)單。用途較為單一,不具有靈活性,不支持切割多種圖形圖案。
(數(shù)控/轉(zhuǎn)塔)沖床
沖床是一臺(tái)沖壓式壓力機(jī),主要適用于切割方孔、圓孔之類的簡(jiǎn)單圖形,提升了曲線加工方面的靈活性。可以一次性加工出一些特定的鈑金工件,對(duì)薄板的加工速度快。缺點(diǎn)一是沖壓金屬厚板的能力有限,其主要加工對(duì)象是2mm以下幅面的碳鋼板,二是沖床加工高度依賴模具,且模具的開發(fā)周期長(zhǎng),生產(chǎn)成本加大,柔性化程度不高。三是對(duì)厚鋼板加工表面不光滑、容易產(chǎn)生塌陷凹槽,并且常規(guī)成型都會(huì)對(duì)材料的外表面造成一定的損傷,加工噪音大。
火焰切割
火焰切割是最初始的熱切割方式,即氣切割,傳統(tǒng)的火焰切割經(jīng)歷了乙炔氣切割,丙烷切割,到現(xiàn)在廣泛使用的天然氣切割;鹧媲懈钤O(shè)備成本較低,支持切割厚鋼板,市場(chǎng)保有量非常大;其缺點(diǎn)是切割熱變形太大,割縫太寬,板材利用率低,只適合對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行粗加工,需要進(jìn)行二次加工。
等離子切割
等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化和蒸發(fā),并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。優(yōu)勢(shì)是切割速度快、切割面光滑、支持各種氧氣難以切割的金屬,尤其是對(duì)有色金屬切割效果更佳;缺點(diǎn)是切縫較寬、切面不光滑,容易產(chǎn)生大量金屬粉塵,強(qiáng)光刺眼等問題,生產(chǎn)安全無法得到有效保障。
高壓水切割
高壓水切割,俗稱“水刀”切割,此種方式利用高速水射流切割技術(shù),具有切割削力強(qiáng),成本低、應(yīng)用于多種材質(zhì)切割、能適應(yīng)厚板切割等特點(diǎn),缺點(diǎn)是“水刀”遇到高硬度或厚板切割時(shí)速度變慢,操作環(huán)境亂,消耗品高等。
上述幾種傳統(tǒng)切割工藝因其價(jià)格優(yōu)勢(shì)和功能被制造商所熟知并應(yīng)用,但是在生產(chǎn)過程中,傳統(tǒng)切割工藝的劣勢(shì)很快顯現(xiàn)了出來。金屬加工粗糙、需要大量模具支持,導(dǎo)致生產(chǎn)成本上漲,浪費(fèi)時(shí)間和人力的現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。且生產(chǎn)工藝復(fù)雜、產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊、生產(chǎn)速度跟不上訂單需求的新聞屢見不鮮,為攻克這一生產(chǎn)難題,順應(yīng)時(shí)代的發(fā)展,智能高效的光纖激光切割機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。
激光切割機(jī)是將從激光器發(fā)射出的激光,經(jīng)光路系統(tǒng),聚焦成高功率高密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn),同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對(duì)位置的移動(dòng),最終使材料形成切縫,從而達(dá)到切割的目的。激光切割工藝使用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械切割刀。
相較于傳統(tǒng)的切割方式而言,激光切割機(jī)具有切割精度更高、切割速度更快的特點(diǎn),切面平整光滑、無毛刺掛渣,激光頭與工件無接觸加工,不會(huì)對(duì)工件表面造成劃傷,省去二次打磨加工的步驟;加工產(chǎn)品精度高,提升材料利用率,節(jié)省生產(chǎn)成本;通過電腦操控專業(yè)切割軟件支持切割任何復(fù)雜的圖形和文字,為企業(yè)大大節(jié)省了用人成本和時(shí)間成本,實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化加工生產(chǎn),保證優(yōu)良切割品質(zhì)的同時(shí)提升生產(chǎn)效率。激光切割機(jī)既適用于精密的零件加工,又適用于大型金屬板管材加工,具有其他傳統(tǒng)切割工藝不可比擬的生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)。
目前,激光切割機(jī)在金屬加工技術(shù)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。從長(zhǎng)遠(yuǎn)的角度來看,激光切割機(jī)在各個(gè)行業(yè)中起到了積極的作用?s短了產(chǎn)品的加工周期,生產(chǎn)效率飛速提高,同時(shí)減少材料消耗率,提升材料利用率的優(yōu)勢(shì),吸引了眾多廠家開始關(guān)注并使用激光切割機(jī)生產(chǎn),具有廣闊的發(fā)展前景。
現(xiàn)如今激光切割機(jī)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于汽車鈑金、機(jī)箱機(jī)柜、廣告裝飾、工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、電器廚具、船舶重工、制冷設(shè)備等行業(yè),未來,激光切割機(jī)的使用市場(chǎng)將不斷擴(kuò)大,激光切割機(jī)將是增加企業(yè)利潤(rùn),提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力、助力金屬加工生產(chǎn)和轉(zhuǎn)型升級(jí)的不二之選!
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