鋼板切割加工中的數(shù)控火焰切割和數(shù)控水切割，它們都是常用的切割方式，而且，都屬于數(shù)控切割。數(shù)控火焰切割，其成本不是很高的，因?yàn)�，其是為初�?jí)加工。其的加工范圍，是10mm到500mm的鋼板。說明割炬內(nèi)回火尚未熄滅，這時(shí)應(yīng)迅速再將乙閥門關(guān)閉或迅速拔下割炬上的乙軟管，使回火的火焰氣體。

處理完畢后，應(yīng)先檢查割炬的射吸能力，然后才可以重新點(diǎn)燃割炬。氣割中，若操作者需移動(dòng)位置時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉切割氧閥門，然后移動(dòng)位置。如果切割較薄的鋼板，在關(guān)閉切割氧的同時(shí)，火焰應(yīng)迅速離開鋼板表面，以防止因板薄受熱快，引起變形和使割縫重新粘合。牡丹江鋼板切割加工中哪些問題值得大家關(guān)注。.在鋼板切割加工中。流動(dòng)性和排污解力*強(qiáng)的冷卻液，大幅度脈沖電壓，使放電間隙加大，水和也就容易了，事先作好被切材料的予處理，如以反復(fù)鍛造的辦法均勻組織，雜質(zhì)，以退火和實(shí)效處理的辦法材料的內(nèi)應(yīng)力。

以去除大的余理的辦法使材料應(yīng)力充分釋放，絲速，*平穩(wěn)的運(yùn)絲，使攜水和抗據(jù)短路的能力增強(qiáng)，人為偏制折線進(jìn)給或自動(dòng)進(jìn)二退一的進(jìn)給方式，使間隙被有效擴(kuò)大。這時(shí)應(yīng)迅速關(guān)閉預(yù)熱氧氣閥門，氧氣倒流入乙管內(nèi)，使回火熄滅。

火焰切割和等離子切割的結(jié)構(gòu)，鋼板切割會(huì)變得*加容易方便。數(shù)控鋼板切割設(shè)備中，比較常用的就包括了數(shù)控火焰切割機(jī)，它是利用火焰對(duì)鋼板起到切割效果的。正是由于數(shù)控技術(shù)的運(yùn)用，設(shè)備的自動(dòng)化程度提高了很多，自動(dòng)點(diǎn)火功能就是其中的表現(xiàn)之一。那點(diǎn)火環(huán)節(jié)的自動(dòng)化，會(huì)給切割工作帶來哪些改變呢。

鋼板在進(jìn)行切割的時(shí)候，*要對(duì)其進(jìn)行預(yù)熱，由于產(chǎn)品厚度的不同，預(yù)熱的時(shí)間要求也是有所區(qū)別的。而火焰自動(dòng)點(diǎn)火就可以將可以將預(yù)熱時(shí)間控制在理想的狀態(tài)下，而且當(dāng)當(dāng)重新切割另一個(gè)不連續(xù)工件時(shí)，也不要對(duì)火焰進(jìn)行關(guān)閉，只要將切割火焰的氣源關(guān)閉就可以了。自動(dòng)控制系統(tǒng)的運(yùn)用，不會(huì)出現(xiàn)電火花損傷零件的現(xiàn)象出現(xiàn)，可見自動(dòng)點(diǎn)火功能是非常有用的，不僅方便了連續(xù)切割，又能提高工作效率。鑒于以上這種種優(yōu)點(diǎn)，以后應(yīng)該要加強(qiáng)對(duì)這種功能的重視程度。

對(duì)于鋼板切割加工包含了很多工藝，產(chǎn)品的打孔切割就是其中的一項(xiàng)，這也是令人頭疼的一項(xiàng)，因?yàn)槠渲杏泻芏嗍马?xiàng)需要注意，避免會(huì)影響到終的打孔切割質(zhì)量。